• 生产计划失败的原因,并导致延误装运

    发布日期:2014-10-06 作者:服装加工 点击数:

  

  生产计划失败的原因,并导致延误装运

  写这篇文章是根据印度服装出口公司的行为。使计划和计划执行的是“必须做的任务,以满足交货时间。作为一个标准的过程工厂计划和做广泛的后续任务。还是工厂不符合他们的目标最终检验日期不同意装运日期出货良好。在这篇文章中,我已解释过5个最明显的原因造成的延误装运。

  1、产品开发和取样:根据预生产流程的产品开发和采样阶段下降。其他预生产过程包括样品的批准,最后确定供应商和原材料供应商的谈判成本。大部分工厂不考虑根据计划,包括发展阶段时间表。这导致没有预生产过程的控制。当然很久很久。当样本批准获得详细,作出相应订货剪裁和面料得到延迟。当你完成一个完整的计划包括抽样计划在你的规划。总铅含量的大部分时间,预生产功能被消耗。因此计划(PCD)的截止日期被推迟。

  2、在原材料采购中的延迟:通常厂区规划讨论与他们的供应商采购货物,如面料和装饰之前作出最后的生产调度的交货时间。供应商未能按时发送,由于太多的不确定因素。采购延误也消耗额外的时间,使内部流程难以准时开始。经历几个出口的房屋,尚未装载的切割和拼接后,修剪,如护理标签,鞋带或主要标签尚未来源。部分缝制服装开始打桩线和行主管加载线运行风格保持一边,直到他们收到修剪的另一种风格。许多工厂可以管理延迟在这样的情况吗?

  3、在采购货物质量低劣:面料,装饰及配件,获得最后的安置。货物通过质量检查,产品在使用前或切割。无组织的工厂大多源织物动力织机和表面质量相关的问题。如果发现质量低劣的原材料,这可能是色光变化/匹配,错误的GSM质量,低质量印刷等,面料再加工或资源发送。在春天,它会导致进一步的一天。

  4、生产的紧迫性:增加压力和紧迫性时,工厂开始生产流程(如??切割,筹备和缝纫),订单已经吃掉了更大的预定生产过程的总时间(生产到精加工)的一部分。经理不会有太多的时间,手头上推快节奏的一切。他们甚至把他们大量生产的整个团队。在这个阶段,他们忘了关心产品的质量。一旦他们开始忽略他们得到的拼接质量或相关的问题上升卡住的标准程序。维修和复验,成为一个主要的过程。这过程中,增加了生产时间。

  5、从分判工作延迟:高档时尚产品,一些附加值,如面板印刷,刺绣,珠工作或染色过程需要。这些值添加工艺厂正常发送织物或半针服装就业工程的分包商。分包商还拿出他们的交货期和质量上的大承诺。但工厂接收货物时,他们不得不依靠他们的拖延多天。发生这种情况,由于没有在分包商的工厂规划。

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